Chemische Vorbehandlung - Pulverbeschichtung

Entfetten - Beizen - Passivieren

Bei der chemischen Vorbehandlung der Metalloberflächen werden diese zuerst entfettet und gebeizt, bevor ein Haftvermittler aufgebracht wird.

Pulverbeschichten Vorbehandlung chemisch
Automatischer Durchlauf der Bauteile durch den Vorbehandlungstunnel

Bescheinigung DIN EN 1090

Für den speziellen Korrosionsschutzprozess Pulverbeschichtung

Bauprodukt

Tragende Bauteile und Bausätze für Stahl- und Aluminiumtragwerke gemäß DIN EN 1090-2 lind DIN EN 1090-3 als tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken.

Korrosionsschutzprozess

Chemische Vorbehandlung, Pulverbeschichtung

Bestätigung DIN EN 1090

IFO Institut für Oberflächentechnik GmbH
(Notified Body NB-Nr. 2458)

73529 Schwäbisch Gmünd

DIN EN 1090-2:2018

DIN EN 1090-3:2008

DIN EN 1090-1 :2012-02

QIB-Lizenz

Beanspruchungsgruppe QIB Korrosionsschutzkategorie und Schutzdauer

Substrat

Aluminium - Beanspruchungsgruppe III

Aluminium - Beanspruchungsgruppe IV

Aluminium (voranodisiert) - Beanspruchungsgruppe V

 

Stahl 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe III (C3-H)

Stahl 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe IV (C4-H)

Stahl Verzinkt 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe III (C3-H)

Stahl Verzinkt 2-Schicht - Beanspruchungsgruppe V (C5-H)

Zertifizierte Betriebe der Engel-Gruppe

Engel Oberflächentechnik

in Pohlheim

Bescheinigung

DIN EN 1090

ESP Pulverbeschichtung

in Bochum

Bescheingungen

DIN EN 1090

QIB_Lizenz

ESP Pulverbeschichtung

in Kreuztal

Bescheingungen

DIN EN 1090

QIB_Lizenz

ESP ROTEC

in Hörstel

Bescheingungen

DIN EN 1090

QIB_Lizenz

Modernste Technik und Ausstattung

Vorbehandlungsanlage für die Chemische Vorbehandlung von großen Bauteilen und Sondergrößen.

Pulverbeschichten - Chemisch Vorbehandeln in moderner Waschanlage
Moderne Vorbehandlungskammer - chemische Vorbehandlung Entfettung - Beizen - Auftrag von Haftvermittler

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichtung

In den Produktionsablauf einer modernen Pulverbeschichtungsanlage sind Vorbehandlungsbereiche, Zwischentrocknungsanlage, die elektrostatische Beschichtungszone und Trocknungskammer integriert. Dabei wird beim Durchlauf der Werkteile jeder Bereich separat kontrolliert damit es nicht zu einer Qualitätsunterbrechung kommt.

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